“预处理+膜处理+蒸发结晶” 制药废水零排放技术你了解吗?

　　制药废水，成分复杂，处理难度大是公认的。如抗生素废水，包含了营养液、发酵残余基质、蒸馏釜残液、萃余液、染菌倒灌液和发酵滤液、吸附废液等。普遍来看，制药废水都具有水量大、水质复杂、有机物和悬浮物浓度高、含盐量高、毒性强、色度深、可生化性差等特点。制药废水采用零排放技术处理近年来优势显著。

　　废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出工厂。制药废水零排放关键技术可分为三个阶段：预处理阶段、膜处理阶段、蒸发结晶阶段。莱特莱德转变制药废水处理思路，采用组合制药废水处理工艺达到近零排放。

　　制药废水零排放技术：预处理

　　莱特莱德Wastout微波高效沉淀系统为预处理工艺，主要是对可回收利用的物质进行回收精制，技术发展较成熟。突破传统过滤沉淀工艺的限制，保证了对浊度、SS的有效去除，同时还可将TOC、色度、金属、硬度降低到很低水平。运行成本低，设备投资少，通过对水质水量、投资运行的计算与分析，保证系统回用水水质。

　　制药废水零排放技术：膜处理

　　Neterfo极限分离系统抗污染膜元件，保障系统长期稳定运行，极限分离系统具有采用耐高盐、耐高硬、耐高COD等特点，结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，提升系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时，降低污堵风险，减轻维护负担。分级设立膜分离系统，通过优化排比，提升系统整体回收率，减少蒸发负担，降低投资运行成本。系统通过完善可靠的配套控制检测系统，对故障、异常实时报警。

　　制药废水零排放技术：蒸发结晶

　　MVR蒸发结晶器根据浓液收集的物料特性设计而成，可节省许多能源的消耗，吨水耗电可控制在25Kwh以下，降低运行成本30%-50%。

　　MVR蒸发结晶系统是在热力蒸汽再压缩的基础上，二次蒸汽通过压缩机的绝热压缩作用，提高了压力和饱和温度，再把压缩后的蒸汽引入到蒸发器管外加热物料，整个系统的输入功只有压缩机的电功，节能效果显著。

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　　编辑：虞美人 技术：木子